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小型單沖壓片機維護保養(yǎng)主要應注意的幾個方面

點擊次數(shù):1408 更新時間:2019-05-15
   小型單沖壓片機用以將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異形等。其特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器,也可以手搖。機上可安裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
 
  目前國內(nèi)旋轉壓片機仿制加自制研究相結合,已生產(chǎn)出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機,與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比,新的沖臺組件的重要的設備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的大大減少,減少了糾偏環(huán)節(jié)。大大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用。同時,使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進,也不需要新的工具,因此更換新的沖模盤并不會增加生產(chǎn)廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準,因此標準的組件仍可應用。
 
  小型單沖壓片機使用注意事項:
 
  1、初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書,然后再使用。設備在使用時,應將設備支在固定的工作臺上。
 
  2、切不可將手放在上模和中模下面,以免造成人身傷害。
 
  3、本機器只能按一定方向運轉(見主軸的箭頭所示),不可反轉,以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤須注意,不要疏忽。
 
  4、在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降的情況下啟動,則剛剛開始啟動就進入了中模壓片,這時由于機器的運轉還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大、往往損壞機件)。
 
  5、頂車后的處理方法
 
 ?。?)頂車情況較輕時,用手轉動手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉,以免加料器重復加料,造成更嚴重的頂車)。
 
  (2)嚴重頂車時,旋松連桿鎖緊螺母,扳轉上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
 
  6、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時調(diào)整。
 
  在片劑的生產(chǎn)中,旋轉式多沖壓片機是為關鍵和重要的設備。小型旋轉式壓片機主要由工作轉盤、加料機構、填充調(diào)節(jié)機構、上下沖的導軌裝置和壓力調(diào)節(jié)機構組成。小型旋轉式壓片機按轉速高低可分為普通旋轉壓片機、高速旋轉壓片機和亞高速旋轉壓片機,其產(chǎn)量每小時為幾萬到幾十萬片之間,可滿足不同的生產(chǎn)需求。旋轉壓片機在使用過程中出現(xiàn)的故障,有相當一部分是由于維護保養(yǎng)不及時所造成的,旋轉式多沖壓片機維護保養(yǎng)主要應注意以下幾個方面:
 
  1、對壓片室及日水青場。旋轉壓片機在連續(xù)工作如坤們后,壓片室內(nèi)會充滿物料的細小粉末,這些細小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中??咨希蜁斐扇麤_、沖桿轉動不靈活、噪聲、甚至片重不穩(wěn)及其他機械故障。
 
  2、定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件。軌導、壓輪、壓片機沖模具等易磨損件應及日椰碴或潤滑保養(yǎng),做好設備的預防性維護。
 
  總之,設備的維修、維護和保養(yǎng)是設備管理的基礎工作,設備的正常運轉和使用壽命的延長會為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。
 
  小型單沖壓片機注意事項
 
  1、旋轉式多沖壓片機上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。
 
  2、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。
 
  3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
 
  4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
 
  5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
 
  6、開車應先開電動機,待運轉正常后,再開動離合器。
 
  7、使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?;虬l(fā)出不正常怪聲,應立即停車檢查。
 
  8、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
 
  9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
 
 ?。?)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,如出現(xiàn)個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下沖,消除障礙。
 
 ?。?)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入??椎念w粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
 
 ?。?)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質(zhì)量。
 
 ?。?)小型單沖壓片機產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于旋轉式多沖壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養(yǎng)工作,詳細檢查機件有無損害,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規(guī)定。
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