連續(xù)工作成品率高 產(chǎn)量是老款的的2-3 倍，膠囊填充灌裝機(jī)新式播囊板有一非常人性化之設(shè)計(jì)――――可控制下囊開(kāi)關(guān)zh裝置-當(dāng)調(diào)試或機(jī)器運(yùn)行時(shí)但不希望下膠囊時(shí)，只要輕輕拔出控制開(kāi)關(guān)，就可實(shí)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行但不會(huì)落下膠囊，此裝置可節(jié)省調(diào)試時(shí)的膠囊用量，非常實(shí)用有效。老式?jīng)]有開(kāi)關(guān)裝置，只要機(jī)器運(yùn)行就會(huì)下膠囊，造成不必要的浪費(fèi)。

  本機(jī)集機(jī)、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，變頻調(diào)速，觸摸面板操作，能分別獨(dú)立完成膠囊的播囊、分囊、充填、鎖緊等動(dòng)作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。機(jī)器與物料接觸部位材料為不銹鋼，符合制藥衛(wèi)生要求。本機(jī)動(dòng)作靈敏，操作方便，充填劑量準(zhǔn)確，適用于充填各種國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口膠囊，是制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型設(shè)備。

面板工藝：

  半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的面板上有一條存料的凹槽，我們不采用焊接工藝，投入技術(shù)研發(fā)制造了液壓拉伸模具，用2000噸的液壓機(jī)一次拉伸成型，成品效果絲路整潔，整體*，與原來(lái)的工藝比較有天壤之別。只有這樣的產(chǎn)品才會(huì)讓客戶更加滿意和實(shí)用。

  行業(yè)里其它廠家加工工藝是采用不銹鋼拉絲板裁切拼接氬弧焊后再人工拋光，這種工藝有以下 缺陷：

    1、焊接后的焊疤人工修整后還是會(huì)有凹凸不平的現(xiàn)象，很難達(dá)到順滑平整；

   2、人工拋光后的絲路和原來(lái)的面板的絲路會(huì)有很大差異，整體不美觀。

是一種新型的醫(yī)藥包裝機(jī)械，結(jié)構(gòu)新穎，造形美觀，采用電器、氣動(dòng)聯(lián)合控制，配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，調(diào)速裝置，能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作，代替手工充填，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，充填劑量準(zhǔn)確，符合制藥衛(wèi)生要求。

   本機(jī)由送囊調(diào)頭分離機(jī)構(gòu)、藥料充填機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制和電器控制系統(tǒng)、保護(hù)裝置等部件以及真空泵和氣泵附件組成。

  國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口機(jī)制膠囊都可適用，成品合格率達(dá)到97%以上。

半自動(dòng)膠囊填充機(jī)工作順序：

播囊——分囊——填充——鎖囊——出囊

半自動(dòng)膠囊填充機(jī)適用范圍：

     制藥廠實(shí)驗(yàn)室、小型制藥廠

    化工廠實(shí)驗(yàn)室、小型化工廠

     食品廠實(shí)驗(yàn)室、小型食品廠

主要技術(shù)參數(shù)：