隨著時代的發展，全自動泡罩包裝機的功能方面得到很多的進步！
點擊次數：2088 更新時間：2019-10-21
在全自動泡罩包裝機的功能方面，對于用戶而言，少花錢、多生產的設備是理想的設備，這也就要求設備具備完善的功能。目前，市場上不少泡罩包裝機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音，廣泛適用于凈化車間和醫院試劑室。
全自動泡罩包裝機可以按成型和熱壓封合方式來區分，成型分為滾筒式和平板式。平板式正壓成型效果好于滾筒式真空成型；熱合也分為滾筒式和平板式平板式熱壓封合效果好于滾筒式熱壓封合，而滾筒式熱壓封合在速度、可靠性等方面優于平板式熱壓封合。
根據生產經驗，發現鋁塑泡罩包裝機在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方面出現問題，下面簡要介紹如何解決這些問題。
根據泡罩成型是PVC薄膜（硬片）加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理，因此當成型出的泡罩出現問題時需要從以下幾方面著手解決：
（1）PVC薄膜（硬片）是否為合格產品；
（2）加熱裝置的溫度是否過高或過低；
（3）加熱裝置的表面是否粘連PVC；
（4）成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢；
（5）成型模具的冷卻系統是否工作正常、有效；
（6）滾筒式負壓成型的真空度、排氣速率能否達到正常值，管路有無非正常損耗；
（7）平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達到正常值，管路有無非正常損耗；
（8）平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶，有無漏氣現象。
在全自動泡罩包裝機的熱壓封合過程中，ＰＶＣ帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內來完成熱壓封合的。熱封板和網紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對較大。
不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當出現熱封網紋不清晰、網紋深淺不一、熱合時ＰＶＣ帶跑位造成硌泡等問題時需要從以下幾方面著手解決：
（1）鋁箔是否為合格產品，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠；
（2）加熱裝置的溫度是否過高或過低；
（3）ＰＶＣ帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力；
（4）熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥（板）的孔洞內；
（5）網紋輥（板）上的網紋是否紋路清晰、深淺一致；
（6）熱封模具的冷卻系統是否工作正常、有效；
（7）熱封所需的壓力是否正常；
（8）熱封輥（板）和網紋輥（板）是否平行。
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