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雷麥旋轉(zhuǎn)式鐵質(zhì)大型壓片機(jī)的詳細(xì)資料:
旋轉(zhuǎn)式鐵質(zhì)大型壓片機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
XYP-15/XYP-17/XYP-19沖壓片機(jī)適用于將各種顆粒狀原料壓制成圓片、還可壓制各種幾何形狀的異型片,適用于小批量生產(chǎn)。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機(jī)上裝有機(jī)械緩沖裝置可避免過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)體一側(cè)配有吸粉箱,通過(guò)吸粉嘴可吸取機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
主要用途:適用于制藥、化工、食品、電子、冶金等行業(yè)(不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。)
旋轉(zhuǎn)式鐵質(zhì)大型壓片機(jī)用途說(shuō)明
1、本機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片的機(jī)器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門(mén),處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設(shè)備。
2、它適用于大量或小批量多品種生產(chǎn)壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。
3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。
: 聶 結(jié)構(gòu)特征
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體,周圍19付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、主要工作過(guò)程分為:⑴充填;⑵壓片;⑶出片。三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿???減少片重差異。
4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪,通過(guò)電機(jī)的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過(guò)吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
型號(hào)參數(shù):
型 號(hào) Model | XYP-15 | XYP-17 | XYP-19 |
沖模數(shù) Dies (sets) | 15 | 17 | 19 |
大壓片壓力 Max. pressure (kN) | 60 | 60 | 60 |
大壓片直徑 Max. dia. of tablet (mm) | 25 | 20 | 13 |
大充填深度 Max. depth of fill (mm) | 15 | 15 | 15 |
大壓片厚度 Max. thickness of tablet (mm) | 6 | 6 | 6 |
轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速 Turret speed (r/min) | 20-30 | 22-35 | 22-44 |
生產(chǎn)能力 Max. production capacity (tablets/hour) | 27000 | 36000 | 45000 |
電動(dòng)機(jī)功率 Motor (kW) | 3 | 2.2 | 2.2 |
外形尺寸 Overall dimensions (mm) | 760*750*1550 | ||
外形尺寸 Overall size (mm) | 570 | 560 | 560 |
價(jià) 格 Price | 電議 |
壓片機(jī)對(duì)于物料的要求比較嚴(yán)格,好物料應(yīng)具備以下性質(zhì):
1、粉末干燥不易受潮;
2、物料流動(dòng)性好,便于下料;
3、具備一定的粘 性,使片劑能夠壓制成型,平整、光滑、美光。
使用說(shuō)明
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機(jī)器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車進(jìn)行檢查消除之,不得勉強(qiáng)使用。
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